速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
工程图片背景
该制造业企业为东南省市闻名清真鸡肉包装品分娩商,同一加工公共设施损坏,满水后不可固定考核规定。更新改建昨日加工量800m³,取水COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。更新改建学习目标为满水后达标《污泥整合产生规定》(GB8978-1996)6级规定,并保持50%原水循环。
废水处理特点了解
高淀粉酶含磷量
:屠宰和合拼具体步骤生成大规模血水和组织化液
高氯离子
:腌肉步骤分享氯化钠等酸盐元素
水的温度浮动大
:热制造多种工序排水障碍体温大约50-60℃
进行改造后鑫霖环保过程
按照"化学预净化处理+MBR+RO"全新工艺设计:
采样平台
扭动防雨百叶窗+细防雨百叶窗:有级截拦固态垃圾钙镁离子
热调换软件系统:将中高温废水处理工艺物理降温至35℃一下
电离硝化作用池:HRT=8h,升高废水处理可血生化性
价值体系正确控制部件式
MBR膜生物技术影响器:通过PVDF空心仟维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融入控制系统:脱盐率>98%,产水率70%
污水办理机系统
淤泥脱水怎么办:带式过滤机将淤泥水分含量率降落到80%下
厌氧颗粒污泥干化:日光会干化棚辅助工具热泵机组晾干
加载效率
改革后控制系统行为 :
出水出水COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量安稳,电化学刷洗阶段提升至3八个月一些
清水回收率达55%,年节电新颖用热水14千吨
工业废水产油量少40%,处理费用影响35%