自酒化工废水总合管理过程中

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氨水浓度生产废水处理工艺预加工：洗生产废水处理工艺经气浮池（PAC+PAM）清除浮动物，SS清除率90%，出液迈入淀粉水解硝化作用池，将生物大碳原子式有机物会物转化为小碳原子式有机物会酸，加强可生化学性。 核心内容生物化学操作：淀粉水解过酸溢水进来AAO（活性污泥法-缺痒的症状-好氧）技艺，采用活性污泥法释磷、缺痒的症状反活性污泥、好氧活性污泥的融合用，同样去掉COD、挥发酚、总磷，溢水COD降下来100mg/L下，挥发酚降下来15mg/L下。 深层次工业废水解决安全保障：AAO留水经反融入膜（UF）+反融入（RO）膜解决，产水充当分娩工业废水解决水，主要用于机械设备擦洗、热水锅炉皮肤补水，RO浓水经蒸发掉结晶体后土石方工程防范。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。