能源锂电池回收公司分解一体化废污水进行处理品牌

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度中合与高价属阶段发展自己物：使用中合池2座，关联运营。第1级加药石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，清除大那部分Fe³+（转化成Fe(OH)₃发展自己物）；2级加药氢氧化化学反应物钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转化成氢氧化化学反应物物发展自己物。中合化学反应准确时间30min，发展自己物池通过辐流式细胞术，外表面负荷什么意思1.0m³/(m²·h)。该单元尺寸高价属清除率达70%综上所述，pH稳固在7.5-8.0。 塑炼沉垫深度1徹底清除天价属：鉴于氢防非合金钝化物沉垫对Cu²+的徹底清除不徹底，设有塑炼发生生理反应槽2台，添加塑炼钠（Na₂S，添加量1.2倍策略量），使Cu²+生成二维码塑炼铜（CuS）沉垫（溶度积远超过氢防非合金钝化物）。发生生理反应时长20min，满水后Cu溶度降低0.5mg/L如下。塑炼生活污水经压滤后，准时到达贵金屬冶炼厂回收公司公司铜，年回收公司公司量约12吨，价值量约60W。 电二沉池清理磷酸根与剩的巨资属：主要采用铁电极片材料电二沉池系统设计，电极片材料边距2cm，电流大小溶解度10A/m²，的反应日子30min。钛电极过程中 中，阳极行成Fe²+，合金金属电极行成OH⁻，Fe²+被腐蚀为Fe³+，与PO₄³⁻合成磷酸铁（FePO₄）积累，并且收集剩的巨资属正离子。电二沉池对PO₄³⁻清理率达95%上述，水流PO₄³⁻渗透压减至5mg/L下。 MBR+纳滤程度加工：电斜管沉淀池出液进到MBR程序（有郊容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），清理所剩可挥发物与SS，出液CODcr降为80mg/L这。MBR产水经纳滤（NF）程序（挪用原子核结构量200Da），清理二价阳离子与大原子核结构可挥发物，产水进到多效蒸发晶粒象限。 蒸馏器沉淀收集磷酸钠：用到自动化空气再压缩再再压缩（MVR）蒸馏器器，空气再压缩消耗量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏器萃取后，闭式冷却塔沉淀得到了含量99%的磷酸钠，年收集量约200吨，价值观约30万元。蒸馏器母液重返中合池，应对四次造成的污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。