华南地区低能耗型牙缝刷单位印厂污水零废气排放工业废水处理施工

1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品，对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗，以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油，COD约为2500mg/L，且含有微量汞（Hg），传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。

2. 焦化废水基本成分及处里重点难点 难光挥发有机质物： 废水底带有光凝固胶印油墨残渣，涉及丙烯酸酯酯类竞聚率，BOD/COD相对分子质量小于等于0.2，更难做到生化模式光挥发。 白沫与血本属： 偏碱性除污剂和非化合物从表面可溶性剂的选择出现废液加容易诞生过量白沫。与此同时，鉴于选择了旧版印刷油墨调料配方，废液中具有进样器汞（Hg），不断增加了正确处理分值。

3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用，项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺：

高级工程师钝化的预确定处理： 一方面采用了微电解法现象器，采取铁碳人工湿地填料在强酸因素下出现羟基人身自由基，折断难吸附有机的物的长链。接着随后确定Fenton钝化的，采取过钝化的氢与亚铁化合物的一体化使用，COD祛除率会达60%超过，高效损伤了废泥中的渗透性物质并提供了可什么是生化性。 MBR膜菌物的催化反应器： 系統原带PVDF中空玻璃窗合成纤维膜，孔经为0.1毫米。MBR系統能将活性污泥密度提升在8000mg/L的高情况，明显地提升了生化模式处里高效化率，完成了高效化的泥水分離。 RO反固化纵深加工处里： 经过了MBR加工处里后的水流入RO模组，脱盐率以上98%，产水水的电导率小于等于55μs/cm。回收利用池子中填加阻垢剂后，水体质量是具备印刷类产品的家电清洗标准要求。

4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳：COD小于20mg/L，SS为零，汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L，完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元，不仅解决了环保排放压力，还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本，完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。