西北某电子器件器件文件厂是中国大陆必要的电子器件器件级TGIC（异氰尿酸高三出现缩水甘油酯）种植工厂，生产量TGIC护肤品5000吨。随安全需要越来越严厉，工厂本身的废渣加工工作公共设施已是没办法考虑当前排卸标准。2021，该厂投入资金1200万新修技术专业TGIC废渣加工工作站，制定加工工作水平为200吨/天。 生产废水组成及來源 该厂TGIC污水一般来源地于三种各个环节：研发流程污水（总额60%）、机械洗掉污水（30%）和地清洗污水（10%）。一般影响物比如：环氧树脂氯丙烷（溶液浓度200-500mg/L）、有机酸胺类有害物质（150-300mg/L）、COD（3000-6000mg/L）、氟化物（80-150mg/L）和几瓶高价属铝离子。污水pH值起伏很高，在4-11两者之间。 工作工艺设计过程 真对污废水 性能特点，制定所采用"化学预解决+血生化解决+深度的解决"的搭档技艺： 设定池 ：动态平衡水环境蓄水量，設置pH一键调控系统软件 微钛电极体现器 ：采用了铁碳微钛电极系统光分解难光分解生产物 沥青混凝土沉垫 ：加药系统PAC和PAM祛除浮动物和一部分COD 蛋白质水解酸性反应池 ：加快生活污水可生化模式性，HRT=12h 接觸钝化池 ：通过结合悬浮填料，DO管理在2-4mg/L MBR膜生物技术化学催化反应器 ：进两步弄掉有机化学物和氧化还原电位 催化活性碳粘附 ：看作得到保障工艺设计确定出液动态平衡合格 后面感觉 系統运转稳定性后，出水出水COD<50mg/L，氧化还原电位<5mg/L，环氧树脂氯丙烷未查出，另一质量指标均做到《污水管道综合管理排出基准规定》(GB8978-1996)二级基准规定。品牌年碳排放COD约300吨，氧化还原电位约15吨。处理成本投入约8元/吨水，较原生产工艺大幅度降低20%。