切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精细微电子元配件造成公司企业——含高价属车削加工液“微电解抛光+Fenton腐蚀”治理真实案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预整理环节:放置隔油器洗去浮油,调准池均质土质,pH调至3~4(替换微电解抛光发生反应)。
微电解法设备+Fenton腐蚀:废气迈入微电解法设备体现器,添加铁碳生物填料,经过电化学体现腐蚀化解大部分生产化学物,同一时间替换血本属化合物(如Cu²⁺→Cu⁺,缩减致癌性);有水出迈入Fenton腐蚀池,污泥脱水双氧水和磷酸亚铁,会产生强腐蚀性的羟基人身自由基,可降解塑料难可降解塑料生产化学物(COD消除率60%),并举步骤络合血本属化合物。
生物制品化学净化处理:空气氧化的有水出开始排斥空气氧化的池,污泥脱水耐天价属菌苗,在生物制品膜溶解所剩生物碳物(COD清掉率70%),有水出COD降低300mg/L接下来。
高度清理:喷水经砂滤、亲水性炭脱水彻底清除剩余的自动隐藏物和进样器有机酸物,还有用阳阳离子互相交换不饱和树脂离心分离血本属阳阳离子,确保安全生产铜、镍质量浓度最低1mg/L,达标造纸废水处理基准。
3. 清理的效果与工厂效果
坏保生态效益:血本属阴阳离子快速清理率超95%,COD快速清理率超90%,出水量可使用于制冷系统软件及时补充水,年浪费鲜活水摄入量8000吨;尽量不要血本属生态破坏环境和人工湿地的可能性。
生活社会效益:的设备占室内地坪占地面仅30㎡,无法车间位置控制;年生产废水治理 料工费约三十万元(含去除剂的计量、煤气费),较委外治理 避免浪费60%料工费;回收水运用率达80%,降底水资源保护量购买料工费。
艺优缺点:微钛电极+Fenton硫化艺自适应高渗透性废渣,不必根换枯草芽孢杆菌,执行安全稳确定强,机器检修成本价仅为傳統生物化学艺的1/3。